Автоматизация процессов управления дизельными котельными

Котельные на дизеле относятся к оборудованию, обеспечивающему широкие возможности для автоматизации рабочих процессов. К числу последних стоит отнести: подачу и сжигание топлива, очистку, циркуляцию и пополнение теплоносителя, удаление, а также очистку дымовых газов, подачу и нагрев воздуха, переключение режимов работы, настройку основных параметров и защиту от аварий. Современные системы управления дизельными котельными позволяют минимизировать ошибки, повысить безопасность, упростить эксплуатацию. Автоматизация оборудования положительно сказывается на расходе топлива, эффективности отопления, обеспечения горячей водой и паром, на общих затратах компании.

Устройства управления и автоматики для дизельной котельной

Как это работает? Если кратко, то основные параметры (давление, температура и т. д.) считываются специальными датчиками, после чего передаются в ШУ (шкафы управления). Последние являются главными устройствами контроля и управления, умея принимать и обрабатывать информацию, а также отдавать разные команды. Функционал шкафов управления не безграничен, а потому в дизельной котельной устанавливается несколько таких устройств. Каждый процесс, будь это очистка воды в деаэраторе или подпитка котловой воды, сопровождается работой отдельного ШУ. При этом все шкафы управления «подчиняются» главному (или центральному) ШУ. Что еще можно сказать о данном элементе управления дизельной котельной установкой?

• Информация с главного шкафа управления поступает в диспетчерскую, в которой при помощи специального программного обеспечения (и ПК) осуществляется мониторинг, контроль и управление всей дизельной котельной человеком.
• Как правило, работой каждого котлоагрегата управляет отдельный ШУ с автоматикой.
• Шкаф управления включает в себя панель оператора, на которой представлена схема работы той или иной системы с отображением всех параметров в режиме реального времени.
• ШУ также имеет: визуальные и звуковые сигналы оповещения, кнопку аварийного отключения, механический переключатель режимов работы, а также терминал для настройки, изменения, управления параметрами.

Приборы автоматизации дизельных котельных

Современные системы автоматики позволяют следить за:

• давлением в котлоагрегатах и трубопроводах, защищая котельную от снижения (из-за чего вода закипает) и повышения давления (из-за чего происходит разрыв труб, приборов, узлов и арматуры);
• уровнем воды, топлива, других технических жидкостей, обеспечивая правильную работу всех систем и оборудования;
• температурой, а именно — ее повышением (закипание) и снижением (недостаточный прогрев).

Как автоматизированная котельная определяет основные параметры? При помощи приборов автоматики: датчиков избыточного давления, датчиков перепадов давления, датчиков температуры, расходомеров, цифровых манометров и других устройств. Такое оборудование, как насосы и вентиляторы, оснащается преобразователями частоты. Что это такое? Устройства, умеющие изменять скорость (например, снижать и повышать число оборотов винтов в минуту). Преобразователи частоты являются неотъемлемой частью современных систем автоматики дизельных котельных. Благодаря ним, шкафы управления могут контролировать тягу, объем поставляемого в топочную камеру воздуха, скорость перемещения теплоносителя, давление в трубопроводе и т. д.

Расходомеры умеют определять объем рабочих жидкостей, проходящих через них. Какую задачу решают данные элементы автоматики? Синхронизация с ШУ позволяет осуществлять контроль над ресурсами и в случае обнаружения сильных изменений (резкого отклонения от средних показателей) фиксировать неисправность работы оборудования. Может ли автоматика дизельной котельной следить за качеством очистки дымовых газов? Да. Степень загрязненности выбросов можно определять при помощи различных анализаторов, а также датчиков давления.

Дублирующие устройства и аварийные приборы

Современные системы автоматики дизельных котельных, как и оборудования, использующего другое топливо, работают от электричества. В случае сбоев, выхода из строя и неполадок отдельных устройств, вся система контроля и управления будет работать неправильно. При полном обесточивании объекта они полностью перестают функционировать. По этой причине котельные оснащаются рядом программно- и энергонезависимых приборов. К их числу можно отнести аналоговые измерительные приборы (манометры, термометры), а также байпасные переключатели. Последние используются для контроля над уровнем рабочих жидкостей, функционируя по принципу сообщающихся сосудов.

Правильно спроектированная и настроенная система управления дизельной котельной делает оборудование почти полностью автономным. В таком виде оно будет работать без поломок и перерасхода топлива долгие годы, существенно сокращая срок окупаемости. Заказать проектирование, строительство, монтаж, подключение, пусконаладку новой, а также модернизацию, масштабирование, настройку старой котельной можно в нашей компании. Заполните опросный лист на сайте или свяжитесь с нашим менеджером любым удобным для вас способом!