Энергоэффективность котельных: как снизить затраты на топливо?

В условиях роста цен на газ, уголь, электричество и другие энергоресурсы, необходимость оптимизации котельных с целью увеличения КПД оборудования становится особенно актуальной. Вопрос повышения энергоэффективности должен решаться комплексно, охватывая все без исключения рабочие процессы — от подачи топлива к горелкам до управления скоростью движения теплоносителя.

Одним из первых шагов на пути к снижению затрат на топливо является осознанный выбор котельного оборудования. На рынке представлено множество моделей котлов различной мощности, и далеко не все они имеют низкий расход. Более того, котлоагрегаты могут обладать разным КПД, при равной мощности и потреблении топлива вырабатывать разный объем тепловой энергии (от 60 до 98%). Эти и другие, не всегда очевидные нюансы выбора оборудования могут способствовать как увеличению, так и снижению затрат.

Оптимизация режимов работы и настройка

Недостаточно просто установить качественное оборудование, характеристики которого превосходят аналоги. Оно должно обеспечивать энергоэффективность во всем диапазоне рабочих нагрузок, учитывая изменчивость температурных условий. Выявление особенностей теплопотребления в зависимости от сезонных изменений и фактического спроса — обязательный этап оптимизации. Он позволит заложить в функционал котельной правильные режимы, выбрать оптимальные параметры работы котлов, избавить оборудование от перегревов и перерасхода топлива. Стационарные и блочно-модульные котельные сегодня оборудуются интеллектуальными системами управления, которые на основе показаний измерительных приборов и заложенных в них алгоритмов контролируют работу в режиме реального времени.

Снижение затрат на топливо может основываться на расчете тепла, в результате которого выявляется фактический объем теплопотребления и особенности его распределения. Данная услуга актуальна не только для владельцев газовых котельных, но и для любых других (работающих на мазуте, дизеле, угле и пр.). Учитывая климатические условия, площадь отапливаемых помещений, вид используемого теплоносителя и уровень присутствующих теплопотерь, специалисты легко поймут, соответствует ли ваша котельная потребностям объекта. При этом перерасход топлива может быть связан как с работой оборудования на максимуме своих возможностей, так и с наличием большого запаса мощности (работой при минимальной нагрузке).

Другие способы снижения неоправданных затрат

Желание снизить потребление топлива и финансовые расходы должно отражаться в действиях, способных повысить общую энергоэффективность котельного оборудования. Для этого стоит проверить:

• Соответствует ли существующая система автоматизации и управления котельной тем технологическим возможностям, которые доступны на данный момент времени.
• Насколько качественно и своевременно проводится обслуживание и ремонт котельной. Чистка оборудования, устранение мелких недочетов, замена изношенных деталей (и т.д.) может существенно повысить КПД.
• Эффективно ли используется тепловая энергия. Внедрение систем рекуперации, сбора конденсата, вторичного использования дымовых газов и пр. позволяет «выжать» из существующего оборудования максимум пользы.
• Присутствует ли возможность, и есть ли актуальность в использовании более качественного топлива (другой марки, иного производителя).
• Насколько правильно произведено утепление зданий, трубопроводов (состояние теплоизоляции и её качество).
• Можно ли в качестве дополнительного (для повышения общей мощности) внедрить оборудование, использующее возобновляемые источники энергии (например, солнечные панели).

Разговаривая о неоправданных затратах котельной и способах их сокращения, стоит отметить важность наличия современных измерительных приборов (счетчиков, датчиков и т.д.). Почему? Перерасход топлива и неэффективность использования энергоресурсов не всегда являются очевидными. Делая расчет тепла для наших клиентов, мы неоднократно сталкивались с такой ситуацией. В процессе сбора данных и их анализа выяснялось, что котельная работала годами неэффективно при том, что собственник и операторы об этом ничего не знали.

Оптимизация работы котельной

В заключении остановимся на персонале. Даже если вы принимали на работу квалифицированных работников, технологический прогресс со временем делает их компетенции недостаточными. По этой причине, после каждой серьезной модернизации, оптимизации или капитального ремонта, должно проводиться целевое обучение сотрудников. Ведь в ответственность операторов входит не только работоспособность котельной, но и эффективность использования ресурсов!