Особенности хранения и подачи мазута в котельную
Мазут для котельных — вязкое огнеопасное сырье, образующееся в процессе переработки нефти для получения дизельного и бензинового топлива. Этот остаточный материал требует к себе особого отношения, обладая уникальным набором физических и химических свойств. При условии правильного хранения, он будет пригоден для использования в котельной в течение 3-5 лет. При нарушении правил этот срок сокращается до 1 года и меньше. Почему мазут стареет? Из него испаряются летучие вещества, отвечающие за воспламенение и горение. Поэтому поставка, подача и хранение мазута для котельной требуют грамотной организации всех этих процессов.
В современном мире востребованы следующие марки — М-40, М-100 и М-200 (маловязкое топливо). Также существует специальный мазут для изготовления гудрона, битума и других производных материалов. Флотский отличается присутствием в составе дизельного топлива, доля которого составляет 20-40%. Если говорить о применении в теплоэнергетической сфере, мазут может быть основным или резервным топливом. В твердотопливных системах его назначение может заключаться в растопке основного сырья.
Как хранить мазут для котельной правильно?
Для этого используются специальные резервуары, изготавливаемые из стали, железобетона или современных полимеров. Мазутные емкости могут иметь наземное или подземное расположение, вертикальное или горизонтальное позиционирование, однослойное или многослойное исполнение. Во всех случаях топливохранилища оснащаются системой подогрева, что связано с температурой застывания материала (от +25°C и ниже). В загустевшем виде он не только плохо горит. Его почти невозможно будет переместить, разгрузить, очистить и тем более — подать мазут в котельную из резервуара хранения для обеспечения работы горелочных устройств.
По этой причине к проектированию мазутного хозяйства стоит подойти серьезно. Оно должно состоять из ряда оборудования, каждое из которых выполняет свою определенную роль. Если кратко, система приема, обработки, хранения и подача мазута в котельную выглядит следующим образом:
- С ж/д или автоцистерны материал по желобу, расположенному под углом, направляется в сливной лоток. Последний соединен с приемной емкостью, в которой производится первичное складирование и временное хранение мазута.
- Из приемного резервуара через фильтры грубой и тонкой очистки мазут поступает в основное хранилище, откуда позже отбирается, снова фильтруется и подается в котельную. Перекачка мазута осуществляется при помощи специальных насосов. Чтобы он не густел, его подогревают (используются внешние или внутренние нагревательные элементы).
Таким образом, процесс приема, хранения и подачи мазута в мазутную котельную имеет четкую схему, в которой используется насосное и нагревательное оборудование. Оно может работать от электричества, пара или горячей воды (в зависимости от типа котлов, а также удаленности мазутохранилища).
Другие особенности подачи и хранения
Температуру топлива можно поддерживать разными способами. Система рекуперации тепла, которая направляет горячие дымовые газы или часть теплоносителя на нагревание мазута, позволяет существенно снизить затраты компании. С этой же целью может использоваться рециркуляция нагретого топлива, что актуально для систем с проточными нагревательными емкостями. Чтобы исключить образование густых осадков, в резервуары хранения могут добавляться разжижающие присадки (специальные химические смеси).
Независимо от выбранной схемы, система подачи мазута в котельную должна обеспечивать эффективный нагрев материала. Поэтому в паровых и комбинированных котельных для этих целей чаще всего используется пар (имеющий более высокую температуру). В случае, когда мазут выступает резервным топливом и долго не используется, может потребоваться наличие дополнительного резервуара для хранения. Последний необходим для профилактической перекачки материала (с одной емкости в другую) с целью предотвращения коксования.
Как организовать безопасное хранение мазута для котельной? Топливные резервуары и трубопроводы должны быть устойчивыми к воздействию агрессивных сред. Они изготавливаются из коррозионно-стойких материалов или имеют антикоррозийное покрытие. Важно следить за герметичностью соединений и сварных швов, уровнем топлива, температурой и другими параметрами. Для этого используются измерительные приборы и специальные датчики. Также не стоит забывать о состоянии насосного оборудования, обеспечивающего возможность подачи мазута в мазутную котельную. Во избежание простоев, в систему внедряют не только основные, но и резервные агрегаты (на случай поломок, ремонтов и обслуживающих мероприятий).
